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PCB de micro-ondas RF com Rogers 4350B

$88.80

Descrição do produto

O Rogers 4530B usado em PCB de micro-ondas de RF é um laminado cerâmico específico para aplicações de alta frequência. Ele é caracterizado por propriedades elétricas sólidas, durabilidade mecânica e compatibilidade de processamento para aplicações de circuitos de micro-ondas de RF, que normalmente incluem estações rádio-base, antenas, radares automotivos e amplificadores de potência no mundo atual.

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Devolução e reembolso fáceis

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Número de camadas 8L
Material base Rogers RO4350B
Espessura da placa (mm) 2.0mm
Tamanho máximo da placa (mm) 570×670mm
Tolerância do tamanho da PCB ±0,2 mm
Tamanho mínimo do furo 0,1 mm
Largura mínima da linha 4 mil
Peso do cobre 2 onças
Acabamento da superfície ENIG
Certificações UL, RoHS, ISO e REACH
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PCB de micro-ondas RF com Rogers 4350B PCB de micro-ondas RF com Rogers 4350B
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Perguntas e Respostas

1. Qual é o espaçamento mínimo entre linhas de camadas que você pode fabricar?

O espaçamento mínimo entre linhas de camadas que podemos fabricar é de 4 mil.

2. Qual é a cor da máscara de solda que vocês fornecem?

Fornecemos verde, vermelho, amarelo, azul, branco, preto e roxo.

3. Posso escolher a prata de imersão para economizar?

Sim, mas ele tem limitações para altas frequências. Como o Rogers 4350B lida com o gerenciamento térmico?
O RO4350B se destaca no gerenciamento térmico devido à sua maior condutividade térmica (0,69 W/m/K). As vias térmicas sob os componentes quentes também ajudam a conduzir o calor.

4. O que torna o Rogers RO4350B um material especial?

O Rogers 4350B, um laminado de alto desempenho para aplicações de RF e micro-ondas, é exclusivo devido à sua baixa perda dielétrica (Df = 0,0037), Dk estável (3,48), baixa absorção de umidade e condutividade térmica brilhante (0,69 W/m/K). As excelentes propriedades garantem ótima integridade de sinal e gerenciamento térmico, tornando-os ideais para 5G, radar automotivo e sistemas aeroespaciais.

5. Por que o RO4350B exige perfuração especializada?

O RO4003C é mais difícil de perfurar do que o FR4 porque sua composição reforçada com cerâmica aumenta a abrasividade. A perfuração tradicional pode causar furos ásperos, manchas de resina e desgaste da ferramenta, enquanto a perfuração a laser ou as brocas de metal duro podem ajudar a obter vias limpas para garantir furos passantes revestidos confiáveis.

6. Qual é a diferença entre Rogers 4003c e 4350b?

O RO4003C tem um Dk (3,38 vs. 3,48) e uma perda (Df = 0,0027 vs. 0,0037) ligeiramente menores, o que o torna melhor para sub-6 GHz a 20 GHz. No entanto, o RO4350B oferece maior condutividade térmica (0,69 vs. 0,64 W/m/K), o que lhe confere um desempenho superior em frequências de ondas milimétricas (24 GHz, 77 GHz) e em ambientes adversos. O RO4003C é mais macio e fácil de perfurar, enquanto o RO4350B com conteúdo de cerâmica o torna mais resistente, exigindo técnicas de fabricação mais avançadas.

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7. É possível misturar RO4350B com FR4 em um empilhamento?

Sim, é possível. O RO4350 é frequentemente misturado com o FR4 em PCBs híbridos para reduzir o custo, mas também precisamos considerar a incompatibilidade de CTE para evitar a delaminação em altas temperaturas e problemas de integridade de sinal em camadas mistas. Geralmente usamos FR4 para camadas internas (alimentação/aterramento) e RO4350B para camadas de sinal de RF e simulamos o empilhamento para garantir o melhor desempenho.

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8. Qual é a melhor estratégia de aterramento para o RO4350B?

Para um aterramento sólido, as principais técnicas incluem: uso de planos de aterramento sólidos e ininterruptos, implementação de via fencing, colocação de camadas de aterramento enterradas e perfuração de vias térmicas.

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